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海綿裝甲：不褪色多彩透水防滑裝甲

海綿裝甲：不褪色多彩透水防滑裝甲指“露骨料透水混凝土”或不透水的“密集露骨料混凝土”，是傳統(tǒng)水洗石/水刷石經(jīng)革命性改性后的新型高級(jí)裝飾型景觀路面

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不褪色防滑透水彩色路面指“露骨料透水混凝土”或不透水的“密集露骨料混凝土”，是傳統(tǒng)水洗石/水刷石經(jīng)革命性改性后的新型高級(jí)裝飾型景觀路面，采用天然機(jī)破碎石為骨料結(jié)合強(qiáng)化混凝土技術(shù)、通過“表面凝蝕劑”對(duì)新鮮混凝土進(jìn)行控制深度的凝蝕后，用高壓水將被凝蝕的表層水泥漿沖洗干凈，從而實(shí)現(xiàn)“不不褪色防滑透水”的一種新型天然彩石效果的海綿裝甲(不褪色多彩透水防滑裝甲)。

海綿裝甲：不褪色多彩透水防滑裝甲的特點(diǎn)：

永不褪色比較外摻顏料的產(chǎn)品（如彩色混凝土或彩色強(qiáng)固透水混凝土），由于路面色彩和質(zhì)感來自于裸露的天然彩石，鋪裝效果更自然、不褪色或變色、表面耐磨性更好，物理性能方面與普通混凝土一致。

高強(qiáng)美觀比較傳統(tǒng)水洗石，不褪色防滑透水彩色路面不僅實(shí)現(xiàn)了高效透水，尚能更為充分而清晰地裸露骨料，減少甚至杜絕了背景水泥漿對(duì)路面整體效果的影響，更為美觀，強(qiáng)度更高。

不褪色多彩透水防滑裝甲施工工藝：

1.攪拌：不褪色多彩透水防滑裝甲拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了讓水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

2.澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水防滑裝甲快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水裝甲拌合物比較干硬，將拌和好的透水裝甲和好的透水裝甲材料鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

4.輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用抹光機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理抹光機(jī)，以防粘結(jié)骨料。
5.清洗：用抹光機(jī)壓實(shí)以后，噴灑清洗劑并覆膜養(yǎng)護(hù)，在24小時(shí)之內(nèi)將石子表面包裹的水泥漿洗刷掉，裸露出石子本色。

6.養(yǎng)護(hù)：不褪色透水裝甲由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。不褪色透水裝甲應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。不褪色透水裝甲的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。